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技術(shù)專欄
2024.03.30

為什么立銑刀銑出來的槽不對(duì)稱?

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  為什么立銑刀銑出來的槽不對(duì)稱?立銑刀銑出來的槽不對(duì)稱是由多種因素共同作用導(dǎo)致的。首先,立銑刀的刀具結(jié)構(gòu)決定了其銑削出的槽形狀是對(duì)稱的或不對(duì)稱的。其次,加工過程中可能存在工藝操作不當(dāng)或機(jī)械故障等問題,也會(huì)引起槽的不對(duì)稱性。此外,材料的性質(zhì)、刀具磨損程度以及工作臺(tái)的穩(wěn)定性等也會(huì)對(duì)槽的對(duì)稱性產(chǎn)生一定的影響。

  加工位置度要求高的槽時(shí),不能用立銑刀沿中心線直接銑過去。即使立銑刀直徑與槽寬要求相符也不行,因?yàn)榱姷稌?huì)向前進(jìn)方向左側(cè)偏斜,影響位置精度。

  如圖所示,刀具沿V向前運(yùn)動(dòng)。在位置1切削刃只受到向后的反作用力;在位置2向后的反作用力減小,向左的反作用力增大;在位置3向后的反作用力為0,向左反作用力最大;在位置4向左的反作用力3又減小,向前的反作用力增大;到位置5向左的反作用力為0,向前的反作用力最大。

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  由此可以看出,刀具在向前移動(dòng)過程中,始終受到向左的反作用力,使刀具系統(tǒng)產(chǎn)生變形,其大小與進(jìn)給速度、切削深度成正比。進(jìn)給越快、切削越深,反作用力越大。

  因此在加工位置精度要求高的槽時(shí),一定要用直徑小些的刀粗銑一遍,然后按插補(bǔ)的方法銑一個(gè)完整的輪廓,這樣刀具變形產(chǎn)生的偏移互相抵消,才能保證位置度要求。

  立銑刀銑出來的槽不對(duì)稱是由多種因素綜合作用所致,為了保證槽的對(duì)稱性,需要從刀具結(jié)構(gòu)、加工操作、材料性質(zhì)、刀具磨損和工作臺(tái)穩(wěn)定性等多個(gè)方面入手進(jìn)行控制和改進(jìn)。


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